高爐爐體耐火磚-高爐中上部
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高爐是煉鐵的主要設(shè)備，它具有產(chǎn)量大、生產(chǎn)率高和成本低的優(yōu)點(diǎn)，這是其它煉鐵方法所無法比擬的。
隨著世界各國鋼鐵工業(yè)的進(jìn)步，高爐朝著大型化、化和長壽化發(fā)展，逐步采用富氧噴煤、高風(fēng)溫操作、高壓爐頂?shù)刃碌囊睙捈夹g(shù)。高爐爐襯工作條件隨之發(fā)生了重大變化，其使用壽命降低較多，一般只有5～6年。特別是高爐爐身下部及爐腰、爐腹部位，其使用壽命就更短。為適應(yīng)這一發(fā)展，高爐用耐火磚也有了較大的變化，長壽命新型、耐火磚逐漸被應(yīng)用，高爐壽命逐步提高。
根據(jù)高爐爐襯的操作條件和蝕損的特征，要求耐火磚具有：
⑴良好的高溫使用性能，在長期高溫下熱穩(wěn)定性好。
⑵常溫和高溫下的強(qiáng)度要高，耐磨性能要好。
⑶致密度高，導(dǎo)熱性好，顯氣孔率低，高溫收縮小。
⑷能抵抗高溫、高壓下的鐵水、熔渣、高爐煤氣和爐塵的劇烈沖刷和侵蝕。
⑸耐火磚外形尺寸準(zhǔn)確，能確保磚縫達(dá)到規(guī)定的要求。
目前，高爐用耐火磚的品種很多，爐身中上部一般采用性能優(yōu)異的粘土磚或高鋁磚。榮盛耐材有多年的高爐粘土磚生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
榮盛粘土磚
榮盛高鋁磚
榮盛高爐高鋁系列耐火磚理化指標(biāo)：
隨著世界各國鋼鐵工業(yè)的進(jìn)步，高爐朝著大型化、化和長壽化發(fā)展，逐步采用富氧噴煤、高風(fēng)溫操作、高壓爐頂?shù)刃碌囊睙捈夹g(shù)。高爐爐襯工作條件隨之發(fā)生了重大變化，其使用壽命降低較多，一般只有5～6年。特別是高爐爐身下部及爐腰、爐腹部位，其使用壽命就更短。為適應(yīng)這一發(fā)展，高爐用耐火磚也有了較大的變化，長壽命新型、耐火磚逐漸被應(yīng)用，高爐壽命逐步提高。
根據(jù)高爐爐襯的操作條件和蝕損的特征，要求耐火磚具有：
⑴良好的高溫使用性能，在長期高溫下熱穩(wěn)定性好。
⑵常溫和高溫下的強(qiáng)度要高，耐磨性能要好。
⑶致密度高，導(dǎo)熱性好，顯氣孔率低，高溫收縮小。
⑷能抵抗高溫、高壓下的鐵水、熔渣、高爐煤氣和爐塵的劇烈沖刷和侵蝕。
⑸耐火磚外形尺寸準(zhǔn)確，能確保磚縫達(dá)到規(guī)定的要求。
目前，高爐用耐火磚的品種很多，爐身中上部一般采用性能優(yōu)異的粘土磚或高鋁磚。榮盛耐材有多年的高爐粘土磚生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
榮盛粘土磚
榮盛高鋁磚
| 指標(biāo) 項(xiàng)目 | RSGL-75 | RSGL-65 | RSGL-55 |
| AL2O3(%)≥ | 75 | 65 | 55 |
| FE2O3(%)≤ | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 顯氣孔率(%)≤ | 20 | 22 | 23 |
| 體積密度(g/cm2)≥ | 2.5 | 2.4 | 2.3 |
| 常溫耐壓強(qiáng)度(MPa) ≥ | 60 | 55 | 40 |
| 0.2Mpa荷重軟化開始溫度≥ | 1500 | 1470 | 1450 |
| 重?zé)€變化率(1500*2h,%)≥ | 0~-0.2 | 0~-0.2 | +_0.2 |
| 耐火度 | 1790 | 1790 | 1770 |
